现有的逆流闭式冷却塔一般采用（yòng）从塔体的下部进风方式, 存在流通面积小、流动阻力大的缺点。本文提出一种从中部（bù）进（jìn）风、上下分流的闭式冷却塔的塔型设计（jì）, 流通面积是（shì）普（pǔ）通塔的倍, 可提高（gāo）风量, 增强冷却塔的冷却效果。与上下进风逆流闭式冷却塔相比, 避免了（le）由于上部进风容易造（zào）成湿热空气回流的缺点（diǎn）。这种新型冷却塔具（jù）有良（liáng）好的（de）应用前景。

　　冷却塔根据被冷却水在（zài）塔内是否与（yǔ）空气接触（chù）, 可以分为开式与闭式。开式冷却塔中, 循环水和空气与塔部件相接触会带来一系列问题水质易受污染, 滋生军团菌, 激光切割加工设备腐蚀结垢等。闭式冷却塔主要依靠管外喷淋水的蒸发带走热量, 其冷却流体环路封闭, 不受环境污染的影响, 降低了系统结（jié）垢的可能性, 有利于系统的高效（xiào）运行。随着空调（diào）系统对节能性要求的提高, 闭式冷却塔这种主要依靠自然冷（lěng）源来提供冷量的设备也（yě）可以作为（wéi）供冷（lěng）设备使用, 比如在秋冬季节为全年需要（yào）制冷的场所供冷。另外, 闭式冷却塔在电力、冶金、化工和建筑空调领域, 都（dōu）有着广泛（fàn）的应（yīng）用。随着闭式（shì）冷却塔的应用方面越来越多, 其（qí）研究也日益受到重视。

　　冷却塔按喷（pēn）淋水与空气（qì）的流向又可分为（wéi）横流塔和逆（nì）流塔。逆流塔中, 喷淋水与空气逆向流动,其传热传质温差或（huò）烩差（chà）比（bǐ）横流塔的大, 有利于（yú）传热闭。横流塔（tǎ）的空气流（liú）通面积比普通逆流塔的大空气流量比逆流塔的大, 有助于换热。逆流闭式冷却塔与逆流开式冷却（què）塔塔型相似, 由于盘管数量增加, 逆流塔的阻力也相（xiàng）应增加, 空气流量（liàng）进一步降低。在目前已有的相似于逆流开式冷（lěng）却塔的（de）闭式冷却塔中, 填料与管束（shù）无论是交错（cuò）布置还是分开（kāi）布置, 大多数还是存在上述的空气流通面积小和流动阻力大的（de）缺点（diǎn）。为了克服这些缺点, 一些厂家设计从塔的上部或下部进风, 分别流过管束和（hé）填料（liào）。此举的确有（yǒu）利（lì）于形成较大的空气流通面积, 但这（zhè）种塔的填料部分是横流形式, 比逆（nì）流（liú）形式的（de）传热效果差, 而（ér）且容易从（cóng）上部进风口吸人（rén）冷却塔排放的热空气, 不利于换热。也有研究人员设计从上下（xià）部进风的逆流闭式塔, 填料部分（fèn）也为（wéi）逆流形式叫, 尽管这改善了传热,但从（cóng）上部进风的缺陷依然（rán）存在。为此, 笔者（zhě）提出一个行之有效（xiào）的改进方案, 即从中部（bù）进风的闭式冷却塔。此塔的主（zhǔ）要（yào）设计思路（lù）是, 从塔的中部（bù）进风, 空（kōng）气分股向上流（liú）经（jīng）填料区, 与喷淋水逆向流动并进行（háng）热质交换向下则流经管束（shù）区, 与喷淋水同（tóng）向流动并进行热质交换, 同时空气和喷淋水（shuǐ）均横掠管束, 与管内流（liú）体呈叉流,但（dàn）与管内流（liú）体总的流向呈（chéng）逆流。以上种流体（tǐ）流向的布置在传（chuán）热传质机制（zhì）上更趋合理, 并已获认证。