淺（qiǎn）析如何降（jiàng）低封閉式冷卻塔的噪音

中國的未來（lái）將不可避免地成為全球工業製造的中心（xīn），代表著高效（xiào）率和高科技。 封（fēng）閉式冷卻塔還將以嶄新的麵貌服務於中國的工業製造和全球工業。 無錫瑞沃始終致力於成為世（shì）界（jiè）一流的製冷（lěng）係統和服務提供商。

在封閉式冷卻塔運（yùn）行期間（jiān），由於水泵，風扇和循環水的不間斷運（yùn）行，封閉式冷卻塔的噪音非常大。噪聲（shēng）主要是由於振動引起的，而（ér）封（fēng）閉式冷卻塔的噪聲主（zhǔ）要表現在幾個方麵：噴水聲，風（fēng）扇風聲和泵浦聲。封閉式冷卻塔的噪（zào）音共振影響範圍非常大。 可以將（jiāng）其設計為在周圍區域30-50米之內。 添加消音磚和隔音屏（píng）障後，它恢（huī）複到60-70dB. 因此，封閉（bì）式冷卻塔的噪（zào）音影響比較嚴（yán）重。解決噪（zào）音的主要（yào）方法是：阻止噪音傳播，增加隔音棉，並更換低速風扇。那麽如何減少封閉（bì）式冷卻塔的噪音呢？

1. 封閉式（shì）冷卻塔的（de）降噪原理（lǐ）：

封閉式冷卻塔的噪聲傳播主要通過三種方式傳播：空氣，建築物和地麵，主要通過空氣傳播。冷卻（què）塔的降噪原理是阻止聲波的傳播。 冷卻塔周圍增加了一個聲屏障。 當聲音遇到障礙時，會發生聲音反射。 反射距離越（yuè）大，聲音將逐漸減（jiǎn）弱。時報

折射會降低聲（shēng）音（yīn）的分貝（bèi）。由於水噪聲不同於風扇（shàn）和泵的聲音所產生的噪聲頻（pín）率，因此（cǐ）最好（hǎo）將屏障放置在冷卻（què）塔靠近冷卻塔的噪聲（shēng）區域。

2. 冷卻塔降噪屏障的選擇：

應根據情況使用封閉式冷卻（què）塔降噪所需的屏障。較常見的是磚牆，玻璃纖維和鋁合金。磚牆采用砂麵設計，表麵噪聲較大，可以從不同角度反射聲音，使用（yòng）壽命非常（cháng）可靠。鋁合金和玻璃鋼的表麵比較光滑，因此應（yīng）設計一定的曲麵。

最大限（xiàn）度地反映聲音。浮動（dòng）式水滴消聲降噪裝（zhuāng）置主要由（yóu）擠壓，注塑或熱壓（yā）的塑料件或玻璃纖維件（受力件）組成。它的材料特性是結構輕巧（qiǎo），易於攜帶，易於安裝，耐腐蝕且經久耐用。

3. 風機和泵的降噪技術（shù）：

風（fēng）扇（shàn）和水泵也是主要的噪聲源。高速旋轉風扇的（de）風噪（zào）聲（shēng）很大。如果僅處理風扇的噪（zào）音，則可以通過（guò）增加風量和降（jiàng）低速度來實現。增大（dà）風量會增加風扇的頁麵弧角（jiǎo）。如果預算（suàn）相對足夠，您可以考（kǎo）慮直接用大風扇（shàn）葉片和低速更換風扇（shàn）以減少噪音。或將（jiāng）消音器濾（lǜ）網安裝在泵和風扇的出風口。 消音器屏幕的降噪範圍為20-30 dB.可以在泵的外部（bù）設計隔音棉。 隔音棉（mián）可以有效降低（dī）噪音，不會影響泵的散熱。

如果封閉式冷卻塔設計在室外（wài），則上述方法主要用於降低噪音。 如（rú）果冷卻塔設計在室內，則室（shì）內設計可（kě）以是隔音的。在（zài）室內設計，可以使用（yòng）隔音漆。在設計封閉式冷卻塔以減少噪音（yīn）的過程中，應考慮冷卻（què）塔的通風和散熱。 設計的隔（gé）音屏障和隔音棉不會影響冷卻塔的通風。封閉式冷卻塔（tǎ）的噴水（shuǐ）聲的主要（yào）傳輸方法也（yě）通過風扇的風扇（shàn）傳播。 橫流式冷卻塔（tǎ）隻有一側進氣口，逆流（liú）式冷卻塔底部周圍有進氣格（gé）柵。 噴水聲和空氣出口（kǒu）進氣形成對流，這將減少噪音的傳（chuán）播。

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淺析密閉冷卻塔對鍛壓機的冷卻

我不知道何時還會有對手。 今天，我將簡要分析一些有關使用封閉式（shì）冷卻塔（tǎ）進行（háng）鍛壓機冷卻的說明。在鑄造和鍛造行業中，封閉式冷卻塔的使用已經成熟。 近日，無錫瑞沃冷卻設備有限公司的液壓（yā）油，Ltd. 冷卻鍛造壓（yā）力機在計算冷卻過程中的熱交換效率和熱交換量方麵具有一定（dìng）經驗。讓91视频网站入口知道什麽是鍛造壓力機以（yǐ）及（jí）封閉式（shì）冷卻塔冷卻鍛造壓力機的注意事項。

鍛造機械是指在鍛造加工中用（yòng）於成型和分離的機械設備。鍛造機械包（bāo）括成形（xíng）鍛錘，機械壓力機（jī），液（yè）壓機，螺（luó）旋壓力機（jī）和平麵鍛造機，以及輔助機械，例如（rú）開（kāi）卷機，矯直機，剪切機和鍛（duàn）造機（jī）械（xiè）手。鍛造機械主要用於金屬成型，因此也稱為金屬成型機（jī）床。鍛造機械是通過對金屬施（shī）加壓力而形成的，力是（shì）其基本特征，因此它主要是重型設備（bèi）。

鍛錘是一種利（lì）用重錘掉落或強製高速（sù）運動產生的動能對坯料（liào）進（jìn）行（háng）加工並使（shǐ）之塑性變形的（de）機器。鍛錘是最常見，最古老的鍛造機械。結構簡單，工作靈活，通用性（xìng）強，使用範圍廣，維修（xiū）方便，適用於自由鍛造和模鍛（duàn）。但是，振（zhèn）動大，難以實現自動生產。液壓機是一種鍛壓機，可通過高壓液體（油，乳（rǔ）液等）傳（chuán）遞工作壓（yā）力。）。液壓機的衝程是可變的，它可以在任何（hé）位置提供最大（dà）的工作力。液壓機工作平穩，無振動，很容易達到較大（dà）的鍛造深度。 最適合大型鍛件的鍛造以及大型（xíng）板材的（de）拉伸，包（bāo）裝和壓製。液壓機主要包括液壓機和液壓機。鍛壓機械相結合的鍛造和（hé）軋製（zhì）。旋轉鍛造壓力機的基本傳動方式類似於軋機。在旋（xuán）轉鍛（duàn）造壓力機上，變形過程是通過局部變形逐漸擴大而完成的，因此變形阻力（lì）小，機器質量小，工作穩（wěn）定，無振動，並（bìng）且易於實現自動化生產。輥鍛機，成型軋機（jī），板（bǎn）軋機（jī），多輥矯直機，軋展機，紡絲機等 全部屬於旋轉鍛造機。

鍛（duàn）錘的工作原理：鍛錘是由（yóu）高壓氣體突然釋放的能量驅動的，下錘頭高速運動，空氣衝擊空氣，這是金屬塑（sù）料的鍛造方法 成型。高速（sù）錘鍛是一種高能率成（chéng）型方法，主要用於精密模（mó）鍛和熱擠壓。瞬間釋放的高壓氣體（壓力通（tōng）常（cháng）為15,000 MPa）迫使錘頭以9-24米/秒的高速（sù）向下移（yí）動，並同（tóng）時推動高壓缸的缸頭並（bìng）驅動 整個（gè）框架（jià）向上。錘頭上的上模具和機架上的下模具在空氣中撞擊工件，使其（qí）發生塑性變形。框架的（de）質量大於錘子主體，因此移動速度慢，行（háng）程（chéng）小並且易於操作。錘擊（jī）後，安裝在框架中的（de）複位杆將錘頭推回其原（yuán）始位置。機架放置在（zài）外部支架的墊子上。此類設備一次隻能單擊一次（cì），後來又開發了一種（zhǒng）可（kě）燃的內（nèi）燃高速錘。高速錘鍛件具有明顯的變形慣性力和變形熱效（xiào）應。 適當控製可以改善高速錘鍛，主要用於葉片，齒（chǐ）輪和（hé）其他零件（jiàn）的精密鍛造和擠壓。

液壓機的工作原理（lǐ）：帕斯卡定律（lǜ）製造的許多類（lèi）型的機（jī）械都使用液壓傳（chuán）動。當然，用途也根據需要（yào）而變化。根據傳遞壓（yā）力的液（yè）體類型，有兩種（zhǒng）主要類型的液壓機和液壓機。液壓機產生的總（zǒng）壓力相對較大（dà），通（tōng）常用於鍛造和衝壓。鍛造液壓機分為（wéi）模鍛液壓機和（hé）自由鍛造液壓機。模鍛液壓機使用模具（jù），而自（zì）由鍛造液壓機不使用模具。該機（jī）具有獨立的動力機構（gòu）和電氣係統，並（bìng）采用按鈕集中控（kòng）製。 它（tā）可以實現三種工（gōng）作模式：調整，手動和半自動：機器（qì）的工作壓力，壓緊速度，空載快速下降以（yǐ）及衝程和減速範圍需（xū）要調整並（bìng）可以完成（chéng）彈出過程。 它可以配備三種處理方法：噴射處理和拉伸（shēn）處理。 每個過程都是固定壓力，有兩個過程動作可供選擇。 恒壓成型過（guò）程具有彈出延（yán）遲和自動返回。

以上是您解釋的有關封閉式冷卻塔的谘詢。 我相信您對此有初步了解。 如果您有產品要求，可以找客服小姐！