淺析電（diàn）爐密閉冷卻（què）塔停水處（chù）理方法

隨著中國工業製造的快速發展，封閉式冷卻塔作為工業用水冷卻的重要組成部分，越來越（yuè）多地（dì）用於各種冷卻係統中。對於許（xǔ）多高風險行業，例如電爐，真空爐和螺旋機，配置密閉循環係統（tǒng）時，突然停水處理方法尤為重要。今天，編輯（jí）將與您分享停（tíng）水後電爐封閉式冷卻（què）塔的處理方（fāng）法，希望對大家有幫助。

電爐斷水應急（jí）處理方案：電爐（lú）突然斷水會嚴重損壞（huài）冷卻設備，甚至爐殼變形，嚴重（chóng）危害生產。 為了最大程度地減（jiǎn）少事故的影響（xiǎng），特別製定了以（yǐ）下操（cāo）作（zuò）計劃：

1. 電爐的冷卻水壓力（受風口水壓力影響）至少大於熱風壓（yā）力0.可以正常生產05Mpa、

2. 電爐的冷卻水壓力（lì）（取決於風口的水壓（yā））降低，並且熱空氣和熱空氣之（zhī）間的壓力差小於0.當（dāng）壓力為05Mpa時，應將氣壓降低至常壓（yā）運行，而熱風壓力應降低至小於冷卻水壓力0.05Mpa，維持生產。

3. 冷卻設（shè）備突然停水或風口的水壓小於0.1Mpa，應立即按照緊（jǐn）急（jí）防風程序組織防風，並迅速組織（zhī）熨鬥。

4. 嚐試確保爐膛和風口的冷卻水。

5. 回（huí）收時（shí），應首先（xiān）回收爐子冷卻水。

6. 關閉冷卻水入口閥，以防止因（yīn）突然進水而引起的爆炸或設（shè）備損壞。

7. 指定一個專人監視水壓。 進水（shuǐ）後，水（shuǐ）的流量應從小到大，並緩慢冷卻，以防止突然冷卻而導致設備爆炸（zhà）。

8. 檢查所有冷卻設備，重點放在爐膛以及空氣和爐渣端口上。 如果發現損（sǔn）壞的冷卻設（shè）備（bèi），應及時更換或減少水（shuǐ）中的設備並（bìng）及時切斷。 水壓恢複後，空氣被送出。

具（jù）體操作程序

1. 出（chū）現停水事故時，應及時向工廠報告調整情況，並與泵站聯係以查明原因，並積極組織配管操作區（qū）人員按後期操（cāo）作規定進行處理。

2. 風口或中間套筒（tǒng）的水壓低於正常水壓。 根據水壓降低的程度以及（jí）風口（kǒu）和中間套筒的水狀（zhuàng）況，應相應降低氣壓，直（zhí）到風口處（chù）無渣的最小（xiǎo）氣壓釋放為止。積極組織熨鬥，為休息做（zuò）準備。

3. 如（rú）果水壓無法（fǎ）在短時間內恢複正常，或者水已被切斷，或者風口燒壞而無法控製，請立即放風，檢查風口裝置，並檢查每個風口中是否有冷卻器。 零（líng）件損壞。將所有空氣出口塞入泥漿中，在正常處理後，可以緩慢地輸送水，尤其是在空氣出口區域，應使（shǐ）水（shuǐ）緩慢單獨流（liú）過，以防止蒸汽爆炸。

4. 更換燒壞設備（bèi）的組織。逐步供水正常後，檢查所有（yǒu）水是否正常後，恢複正常水壓，然後供氣。

軟水（shuǐ）係統斷水（shuǐ）：當軟水閉路循環的每個係統的水壓和（hé）水量降至規定值以下時，當出口溫度大於規定值時，應將風壓降低為 直到風關閉為止。同時，膨脹（zhàng）罐的氮氣壓（yā）力降（jiàng）低，鐵會盡快組織起來。

淺談密閉式冷卻塔的工作（zuò）原理

與開放式冷卻（què）塔的最大區別在於（yú），封閉式冷卻塔（tǎ）通過盤管與（yǔ）管道外部的冷卻水（shuǐ）和空氣交換冷卻介質，形（xíng）成一個封閉的循環（huán）係統，從而避免了冷卻介質與空氣之間的接觸，從而造成汙染。 浪費冷卻介質，設（shè）備堵塞等故障，影響正常使用。該設備適用於幹旱，缺水和頻繁（fán）沙塵暴等惡劣環境。可與中央空調，儀器儀表，冶（yě）金中頻電爐，變頻器，電廠發（fā）電機組，汽輪機核電站，變電站，化工，製藥，焊接，鋁軋製，銅箔冷卻油，液（yè）壓等配套。 大型液壓機（jī）械的製造用於石油和其他工業製造領域。

為了適應不同的冷卻介質，該公司開發了不同材料的熱交換盤管（guǎn），例（lì）如碳鋼（gāng）管，銅管，不鏽鋼管，鋁管等。冷卻排氣管以進行全封閉冷卻。冷卻器的結構有兩種：盤（pán）管式（shì）和管式。