完整冷卻塔和配件的維護技術和標（biāo）準

封閉式冷（lěng）卻（què）塔的每個組件的老化（huà）與其維護不當之間的（de）關係非（fēi）常大，必須從運（yùn）行記錄中進行合理的維護（hù）。 當封閉式冷卻塔的建造或安（ān）裝仍在運行時，製造商應提供所有設備的特性數據，包括熱特性，電阻特性，水負荷，熱負荷，環（huán）境溫度，冷卻（què）範圍，空氣（qì）流量，功（gōng）耗， 吹氣損失，蒸發水量（liàng），補充水量，濃度比（bǐ），風扇功率消耗，進入塔的水按下（xià）並等待，並記錄以上內容。

為了（le）檢（jiǎn）查（chá）封（fēng）閉式冷卻塔的運行效果，有必要對生產現場（chǎng）運行（háng）中的冷卻塔進行室內測試（shì）或（huò）合（hé）格性測試。 在這種情況下，除了相關的科學技術人員外，還有（yǒu）一整套（tào）完整的標準化測試方法以及測試儀器和（hé）儀表。

其次，封閉式冷卻塔的冷水收集箱應保持水池的水深，以防止氣蝕。因此，正常情況下，集水箱的幹舷高度為15-30cm，以下為集水箱的有效容積，集水箱的水位應保（bǎo）持在一定水平，否則需調（diào）節輔助水閥。

別忘（wàng）了不時清洗（xǐ）冷水池，以清除沉積在水箱底部的（de）汙泥和（hé）附著物，清除填充物（wù）及其支撐物上（shàng）的碎（suì）屑，並保持泵吸入口（kǒu）的格柵 清潔; 不時檢查收集物是（shì）否需要修複（fù）水池的滲（shèn）漏，必須注意酸，氯和水穩定劑分配裝置的正常（cháng）運行。

為了保持封閉的冷卻塔熱水係統的清潔和（hé）暢通，每個水箱的水流（liú）（包括調節閥，穩壓（yā）裝置（zhì），水分配管，噴（pēn）嘴，噴水器和（hé）調節水箱）的水深相同。如果（guǒ）塔的循（xún）環水量有（yǒu）很大變化，則應相應（yīng）調整配水管（guǎn）和噴嘴。

另一個是檢查封閉式冷卻塔風扇及（jí）其傳動（dòng）裝置。 具體事項是定期檢查風扇葉片的表麵是否損壞（huài）或異常情況。 檢查傳動軸和聯軸器時，應保持水平直線，以使整個（gè）設備在穩定的工作條件下不（bú）工作。

定（dìng）期維（wéi）護冷（lěng）卻（què）塔冷卻水係統和填料函

全（quán）麵檢查和維護冷卻塔的（de）原因是，它是（shì）整個冷卻係統的核心。 細節上的任何錯誤都將直接影響實（shí）際的冷卻效果。檢查和維護對象包括冷卻塔，填（tián）料（liào）函（hán），泵軸，葉輪，密封圈等（děng）的（de）水質。

對於冷卻塔，水質是一（yī）個非常重要的問題（tí）。 一些（xiē）冷卻水係統與（yǔ）大氣連（lián）通，導（dǎo）致空氣汙染物（如灰塵，碎屑，細菌和可溶性固體）隨時進入循（xún）環水係統。讓微生物大（dà）量繁殖，從而汙染冷卻塔中的水質。

同時，如（rú）果冷卻塔係（xì）統的補充水沒有軟化，則水的硬（yìng）度會隨著水的（de）蒸發和鹽分的不斷（duàn）濃縮而增加； 水中還有溶解氧的作（zuò）用，最終導（dǎo）致金屬管（guǎn）結垢，腐蝕。因此，麵對可能發生的各種（zhǒng）危險，有必要根據冷卻塔的水質定期將（jiāng）清洗劑放入水處理係統（tǒng），使水質達到指標要求。

其次，冷（lěng）卻塔中的填料函也需要定期維護。 在操作過程中，您需要擰鬆固定螺栓上（shàng）的螺母，並用（yòng）螺絲刀撬開密封管（guǎn），然（rán）後用電線或帶鉤的螺絲刀卸下損壞的填料函。取出填料並清洗內部。

此後立即將相同規格的填（tián）料沿泵軸（zhóu）順時針纏繞，其厚度應比卸下的（de）填料厚，具體厚度應通過調節確定；壓入蓋（gài）子和填料。之後，再次打開泵進行測試。 如（rú）果漏水超過標準，可以再次擰緊密封螺（luó）母並進行多次調整以滿足要求。

在冷卻塔中，最容易磨損的部分是泵軸和填料之間的摩擦。 為了防止泵軸（zhóu）被填料磨損，在泵軸（zhóu）和填料之間的摩擦（cā）處設置了襯套。 磨損後可以更（gèng）換。還應注意，葉輪和冷卻塔中密封（fēng）圈之間的間（jiān）隙必須控製在（zài）規定範圍內，如（rú）果超過規定範（fàn）圍，則必須（xū）及（jí）時（shí）更換。