退火爐冷卻非封閉循環冷卻塔

退火是一種金屬熱處理工藝。 目的是軟化加（jiā）工過的工件並提高其性能。 此（cǐ）時，這是先加熱（rè）然後冷卻的過程。這裏（lǐ）的冷卻取決於（yú）封閉的循環冷卻塔，因為（wéi）它在退火爐冷卻中具有不可替代的（de）優勢。

退（tuì）火爐運行（háng）時會產生大量廢熱。 這些（xiē）廢熱需要通過冷卻水去除。 這是閉式循環冷卻塔的主（zhǔ）要（yào）作用。 攜帶廢熱的冷卻水與塔中的（de）空氣進行熱交換，使廢熱（rè）傳（chuán）遞到空氣中並擴（kuò）散到大（dà）氣中。

當冷卻水在閉環冷卻塔中循環時，盤管的管（guǎn）壁吸收流體的熱量（liàng），然後管塔的（de）熱量（liàng）通過塔頂的風扇從塔中排出。因為該閉環冷卻塔配（pèi）備了智（zhì）能溫度控製係統，所以當流體溫度超過設定（dìng）溫度值時，噴霧係（xì）統會自動啟動。

這時，閉式循環冷（lěng）卻塔（tǎ）的噴水泵將水抽到塔頂，將水均勻地噴灑在濕熱（rè）的管壁上並形成水膜，並通過（guò）蒸發蒸發（fā）吸收大量的熱量。 水。一部分噴霧水通過蒸發轉化為水蒸氣，並被（bèi）流動的空（kōng）氣（qì）帶走。 未蒸發的水滴落入塔底的水（shuǐ）箱中以（yǐ）進行回收。

因為設備（bèi）盤管中的流體是密閉循環，所以（yǐ）基本上沒有消耗； 同時，閉式循（xún）環冷卻塔可以（yǐ）幹式運（yùn）行，不會繁殖各種細菌。 特別適合有空氣淨化需求（qiú）的場合。

冷卻介質在封閉的管道中流動，使封閉循環的（de）冷（lěng）卻塔係統管道和退火爐的熱交換器（qì）不會（huì）結垢，退火（huǒ）爐的運行效率高，整個係統節能運行（háng）。更難得的是，閉式循環冷卻塔采用優質的換熱盤管和換熱層來優化組合，不（bú）僅實現了風與水同向（xiàng）的蒸發式換熱，而且有（yǒu）效地（dì）減少了 循環水的溫度，可（kě）以提（tí）高交換（huàn）率。熱效率。

適用於各種冷卻塔的水分配方法和特定的布（bù）局形（xíng）式

作為工業冷（lěng）卻塔的水分配係統，所（suǒ）有（yǒu）方麵都必須滿足（zú）要求才能發揮其應有的作用。總體布局原（yuán）則是應滿足配水均勻，水力損失小，通風阻力小（xiǎo），易於施工和維護等條件（jiàn）。 具體設計還（hái）必須考慮冷卻塔的類型。

對於逆（nì）流冷卻塔，應使用管道式配水。 如果冷卻水中有許多懸浮（fú）物，則槽內水分布也很好。但是，在確定（dìng）使用（yòng）樹枝（zhī）狀管道配水還（hái）是環形管道配水之前，需要比較水（shuǐ）力計（jì）算和布置條件（jiàn）。

不同的配水方法對（duì）應於不同的布置（zhì）形式。 如（rú）果是樹形（xíng）的配（pèi）水管，則需要采用對稱的配水布置，以使每個支管的水壓幾乎相同。其中，主管的直徑應（yīng）采取逐步減小直徑的措施，支管應采取減小直徑，改變坡度或改變噴嘴高度的措施，以使每個噴嘴的水（shuǐ）壓接近最（zuì）大。 相同（tóng）。

如果將其替換（huàn）為（wéi）橫流式滴水冷卻塔，則（zé）池水分（fèn）配可以與其保持一致，並且池底標高應保持一致。對分配水箱的設計也有某些要求（qiú），例如（rú），水深應大於灑水噴頭內徑的6倍，且不小於0.15m； 分配池的保護高（gāo）度應超（chāo）過0.1m，以確保不發生溢出（chū）。

在為冷卻塔分配水池水之前，水分配管必須確（què）保可以將水均勻分配到（dào）每個分配水箱。 在此基（jī）礎上，可（kě）以根據分配池的大（dà）小確定池的數量，每個池的配水點數量，消能設施以及水量控製和調節設施。

冷（lěng）卻塔（tǎ）中（zhōng）還有一個錯流膜冷卻塔，它是（shì）管（guǎn）道式水分配的典型代表。 要求配管型配水支管在進水端有一個水量和（hé）水壓控製維護閥，並在其末端（duān）設置一（yī）個連通管。促進設備的正常運行。