為什麽要（yào）冷卻水塔防腐

冷卻塔的防腐是一種新型的防腐技術，但這也是一個必須解決的問題，但（dàn）由於效率高，它仍（réng）在被許多公司開發。顯然，冷卻塔的防腐長期以來一直是一個相對嚴重的話題，使大多數製造商及（jí）其企業感到（dào）困惑。為什麽要對冷卻塔進行防腐處理（lǐ）？接下來，無錫封（fēng）閉式冷卻塔（tǎ）製造商會來向您介紹為什麽冷卻塔應該是防腐的（de）？

冷卻（què）塔的防腐防（fáng）水塗料是氯乙烯（xī）-偏二氯乙烯共聚物乳（rǔ）液（簡稱氯偏乳液），是（shì）一（yī）種新型的高分子合（hé）成乳液。它無毒，無（wú）味，不易燃。形成膜後，性能優異（yì），結膜致密，透（tòu）氣性大大降（jiàng）低（dī）。分析相關冷卻塔損壞的原因是為了研究冷卻塔中的（de）混凝土與冷卻水隔離，以避免混凝土吸水的飽和（hé）狀態，從而導致凍結和冰凍的破壞。 融化（huà）和冷卻水的侵蝕。如果防腐層工作良好（hǎo），91视频网站入口堅信即使混凝土的（de）抗凍性不夠，也可以（yǐ）保護塔（tǎ）體免受（shòu）損壞或延（yán）遲損壞。

實際（jì）檢查（chá）後發現，低強度混凝土區域塔內壁（bì）的防腐防水層基本剝（bāo）落或剝落。混凝土過（guò）早（zǎo）地暴露於冷卻水中，吸收水的飽和狀態，並在凍融作用下導致凍融破壞。冷卻塔防（fáng）腐防水層的脫落與以下事實有關：冷卻塔防腐防水層的施工（gōng）中塗料的塗層時間過（guò）早，混凝土強度過（guò）高。 低（dī），混凝（níng）土表層的濕度過高強度降低。

冷卻塔（tǎ）內壁上常（cháng）用的油漆，雖然可以（yǐ）根（gēn）據性能施加在稍微潮濕的底麵上，但是在混凝土脫模後過早地施加。 由於混凝（níng）土本（běn）身是濕的並且含水量很大，因此其粘合力將大（dà）大降低。這很容易脫落並且無效。據統計，冷卻塔內壁的塗層（céng）在混（hún）凝土脫模之前就已開始塗漆，並且與混凝土的上（shàng）升速度同步。當（dāng）混凝土澆築層的上升速率小且平均溫度高時，混凝土表層會（huì）很快變幹，並且混凝土表層有足夠的時間（jiān）在塗漆前幹燥。在這種（zhǒng）情況（kuàng）下，塗料的實際效果更（gèng）好（hǎo）。平（píng）板（bǎn）在2至3天內上升。 當時的施工溫度也很高，混凝土的強度也很高，塔身壁很厚（hòu），混凝土施工方便。 因此，該（gāi）區域的混凝（níng）土表層的塗層基本完好無損。

喉嚨塗層的結構正好相（xiàng）反。混凝土澆鑄（zhù）層的上升速率很大（dà），每天上升一個（gè）板。與初始幹燥時間相比，塗覆前混凝土表麵層的幹燥時間減少了1/2甚至2/3.加上喉嚨。在60-61層上，澆築當天（tiān）的溫度高出31℃， 第二天的平均溫度降至19℃，第三天的溫度降至26℃，第二天和第三天的最低溫度（dù）是（shì）所有塔式建築中最低的。較短的間隔時間和較低的環境溫度不（bú）利於提高混凝（níng）土的（de）初始強度和幹（gàn）燥（zào）混（hún）凝土表層。而且，喉塔的壁厚是塔上最薄的區域，壁厚隻有155mm，整個喉管（guǎn）上有兩（liǎng）個致密的鋼（gāng）網。 坍落度（dù）為30-50mm，最大粒徑為45mm的混凝土不能澆（jiāo）築。在施工過程中，必須根據（jù）簡單的加（jiā）水量來調整坍落（luò）度，這會導致該區域的自由水含量增加，混凝土強度降低。

混凝土的強度也會影響塗層的附著力。混凝土的強度越高，水泥在（zài）混凝土中的水合作（zuò）用就越充分。幹燥後，塗層與混凝土表層之（zhī）間（jiān）的附著（zhe）力越大，相反，低強度（dù）混凝土的（de）強度越高，其強度發展也就越慢，混凝土中的自由（yóu）水越（yuè）多，混凝土越難 表麵層（céng）幹燥，澆築後保持（chí）相同的年齡進行油漆外塗層施工的實際效果遠比高強（qiáng）度混凝土差。

這些是導致該區域中混凝土表麵層的塗層的（de）低粘結強度的因素。從檢查情況看，受損區域全部處（chù）於施工期，壁厚薄，上升速度快，平均溫度低。在該區域中基本上不存（cún）在表麵層的塗層。

以上是冷卻塔應防腐蝕的原因。 如果您想進一步了解封閉式冷卻塔產品（pǐn），例如錯流式封閉式冷卻塔，逆流式封閉式冷卻塔，複合流式封閉式冷卻塔等，歡迎大家前來了（le）解。

為什麽要在封閉的冷卻塔上進行除垢工作

封閉的冷卻塔使用循（xún）環水（shuǐ）係統來散熱。盤（pán）管中（zhōng）循環水的蒸（zhēng）發一方麵消散了（le）熱量，另（lìng）一方麵也引起了問題，例如水中雜質濃度的增加和微生物菌株的繁殖。殘留（liú）物的增加和微（wēi）生物菌種（zhǒng）的繁殖會在盤管的表麵上產生更多的水垢，在擋水板（bǎn）和鋁鋅板的表麵上產生更多的殘留（liú）物，這將導致係統散熱緩（huǎn）慢並降低冷卻效率（lǜ），因此 封閉式冷卻塔機（jī）設備縮短了封閉（bì）式冷卻塔的使用壽命。今天，無錫封閉式冷卻塔製（zhì）造商來（lái）向您介紹為什麽要對封閉式冷卻塔進行除垢（gòu）工作？

封閉的冷卻塔的封（fēng）閉結構是內部結垢的直接原因。封閉式冷卻塔的循環工作水與空氣交換熱量，並在曲折的線圈陣列中噴灑水（shuǐ）。 長期閉合回路使水中的殘留物無（wú）法排出（chū），水流的減少加快了雜質濃（nóng）度的增（zēng）加。過程中，高溫環（huán）境會（huì）滋生（shēng）大量微生物菌株。此根本原因問題的原因和發展（zhǎn）必定會導致盤管內部結垢，從而導致弱酸性物質侵蝕管道本體和水路。

停機（jī）期間，由於空氣的侵入，封（fēng）閉的冷卻塔的金屬（shǔ）材料被腐蝕（shí）； 在封閉（bì）的冷卻塔運行期間，水中溶解的物質會（huì）導致金屬腐蝕。以這種方式引起的（de）腐蝕水垢嚴重損壞了封閉式冷卻塔的外壁和（hé）內部組件（jiàn），並危及（jí）了封閉式冷卻塔的使用（yòng）壽命。

在冷卻塔（tǎ）盤管（guǎn）清潔的情況下，傳遞的熱（rè）量可以立即與空氣和水交換，散熱快，冷卻效率高。如果盤管（guǎn）內外（wài）都有水垢，熱量必須通過水垢（gòu），然後傳遞到空氣和水中。 水垢的（de）傳熱效率非常低。 經常會出現鱗片，這將嚴重損壞封閉式（shì）冷卻塔的（de）散熱（rè）特性，並導致冷卻塔無法（fǎ）達到冷卻和冷卻的效果（guǒ）。

封閉式冷卻塔配有補充水（shuǐ）箱係統和（hé）全自動（dòng）加藥設備，可以自動執行封閉（bì）式冷（lěng）卻塔的除垢任務。

1. 補充水箱係統配備（bèi）有循環工作水，該工作水會自動填充蒸發的水流。封閉的冷（lěng）卻塔中（zhōng）循環水的蒸發將引起供水箱設備的運行。 供水箱提供的水資源（yuán）是與（yǔ）內（nèi）部循（xún）環工（gōng）作水性質相同的工作液體。填充新的水（shuǐ）資源以使封閉的冷卻塔中的循環（huán）工作水保持適度的水流量，這不容易引起內部循（xún）環中（zhōng）雜質的濃度上升，從而避（bì）免了結垢的根本原因，並從根本上避免了 解決由內管水垢引起的問題。

2. 自動加（jiā）藥設備自（zì）動運行，以消除內部循環腐蝕和微生物應變。封閉的冷卻塔在內部循環係統中始終配備有全自動計（jì）量設備。 全自動加藥設備中的藥（yào）物將被正確地填（tián）充（chōng）到內部（bù）循環工作（zuò）水中，而引入循環工作液中的（de）藥物會在管道中引起腐蝕性物質。金屬（shǔ）氧化物和金屬（shǔ）鹽會導致溶解（jiě）效果，並且可以合（hé）理地去除腐蝕性物質的腐蝕。另外，填充有藥物的工作液還可以合理地溶解在管中引起的水垢，並且具有抑（yì）製根（gēn）除微生物菌株的作用。

3. 手（shǒu）動添加清潔藥物以及時處理緊急情況。封閉式冷卻塔與所（suǒ）有其他類型的封閉式冷卻塔相同，可以手動配備稀鹽酸進行清潔和除（chú）垢。當密閉冷卻塔裝有稀鹽酸清洗水垢時，應根據計算公式進行計算，實際操作不（bú）能根據經驗。 鹽酸濃度過高會導致銅管和鋼管腐蝕。在實際操作中（zhōng），應配備防腐蝕手（shǒu）套等（děng）防護設備，清理後必須運（yùn）行一段時間，然後才能投入工業（yè）生產應用。進行清理後，必須在重新（xīn）使用之前檢查機器和設備的完整性，以確定機器和設備的安（ān）全性。

以上是對封閉式冷卻塔除垢的原因的分析。 如果您想進（jìn）一步了解封閉式（shì）冷卻塔產品，例如錯流式封閉（bì）式冷卻塔，逆流式封閉式冷卻塔，複合流式封閉式冷卻塔等（děng）。內容，歡迎大家（jiā）諒解。