熱水鍋爐氧腐蝕危害及防治措施

2021-03-17
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  熱水采暖(nuǎn)係統的熱損失較少,熱效率較高,並且容易隨著室外氣(qì)溫的變化實現集中調節,節省燃料,適應供熱事業向大麵積的區域供熱方向發展,但隨著熱(rè)水采暖的發展,帶來了一個不容忽視的問題,即:熱水鍋爐氧腐蝕,因為(wéi)這種腐蝕不僅容易引發各種事故(gù),而且還會造(zào)成鍋爐壽(shòu)命降低,給(gěi)安全經濟供熱(rè)帶來了威脅。  
  熱水鍋(guō)爐,由於給水循環量大,溶解氧帶入鍋內的機會多。用未經除氧的水作為熱水係統的補給7水特別是直接供熱係統管網泄漏大,補給水量很大時,必然使鍋爐及熱水係統遭到腐蝕,而且(qiě)腐蝕速度極快(kuài),低氮鍋爐 一般都是運行一個采暖期就(jiù)出現明(míng)顯腐蝕,有的甚至腐蝕穿透。
  1.熱水鍋爐氧腐蝕原因分析11氧腐蝕氧腐蝕是一個複雜的電化學(xué)反應,低氮蒸汽鍋爐 鐵和氧形成(chéng)兩個電極,組成腐蝕電池。在(zài)電化學腐蝕中,氧是強裂的陰極去極劑,能吸收陰極(jí)的電(diàn)子生成(chéng)氫氧根,使鐵的腐蝕加速:O2+2H2+4e4O「氧又能作為陽極去極(jí)劑(jì),因為在水中無氧時鐵被溶解,生成氫氧化(huà)亞鐵:Fe +2HiO―Fe(OH)2+H2,但當水中有O2存在時,Fe(OH)被(bèi)進一步氧(yǎng)化成不溶於水的氫氧化鐵沉澱出來(lái):4Fe(OH)+O2+2H2O―4Fe(OH)I由於Fe(0H)3沉澱,使陽極周圍的鐵離子轉入水溶液,加速腐蝕(shí)的進行。 
  2.溶液PH值溶液的PH值(zhí)對金屬的腐蝕會產生很大影響,鋼的(de)腐蝕速度與PH值的關係,與溶(róng)液中(zhōng)含氧量的多(duō)少有關,如所示,相同(tóng)PH值下,含氧量(liàng)越大,腐蝕速度(dù)也越快。在有氧存在時的三條曲線(I,D中,每條曲線都(dōu)可分成三個部(bù)分;當PH值很低時,鋼鐵的腐蝕主要是H+引起的,因而隨著PH值的降低,腐蝕速(sù)度迅速(sù)增加;當PH值在中等範圍內時,腐蝕速度呈水平直(zhí)線,即(jí)不受PH值的影響,這是因為此範圍內主要是氧的去極化腐蝕,腐蝕速度的快慢(màn)取決於(yú)溶解氧(yǎng)擴散到金屬(shǔ)表麵(miàn)的速(sù)度。當(dāng)PH較高時,隨PH值增大,O擴(kuò)濃度(dù)增高,鋼鐵表麵形成保護膜,腐蝕速度(dù)降(jiàng)低。低氮熱水鍋爐
  p嫌鋼的腐蝕速度與溶液的PH值I.含氧一般。冷凝(níng)蒸汽鍋爐含氧高I含氧低K溶液中無氧13鍋爐停運期的氧腐蝕鍋爐在停運期間,如果沒有采取適當的保護措施,進入鍋內的氧氣(qì)會引起潮濕的金屬表麵產生嚴(yán)重的氧腐蝕,這樣停用的腐蝕對鍋爐所造成的(de)危害往往比在運(yùn)行中的腐蝕(shí)要嚴重得多,而且會(huì)成為鍋爐運行時造成腐蝕的隱(yǐn)患。因為停用時,鐵被腐蝕生成高價氧化鐵Fe23和Fe(OH)電蒸汽鍋爐成為鍋爐運行時氧(yǎng)的代用品,是腐(fǔ)蝕(shí)電池的陽極去(qù)極劑。鐵(tiě)在此基礎上繼續發生腐蝕,結果高價氧化鐵發生了還原反應,生成低價氧化鐵,在鍋爐下一次停用時,已還原的鐵鏽由於吸收空氣中的氧又重新(xīn)被氧化生(shēng)成高價氧化鐵,並且在鐵鏽下麵(miàn)由於充氧濃度(dù)的不同,產生強烈的濃差腐蝕,使氧化鐵大量增加,鍋爐再運行時,它們又參與陰極反應(yīng)過程,隨著鍋爐的交替(tì)地運行和停(tíng)用,腐蝕過程也隨之發生惡性(xìng)循環,電蒸汽鍋爐如果不(bú)采取適當的防(fáng)腐措施,將會(huì)產生嚴重後果。  

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